什么是可控硅稳压器?
晶闸管稳压器是一个电气开关，用于打开和关闭其中一个操作部件的交流电源。 通过接收来自控制器等“控制部分”的信号并控制电力来控制电炉的温度。 与机械开关相比，由于其快速切换以实现精确的温度控制、运行时噪音小、无触点导致使用寿命长等优点，它被广泛应用于工业温度控制领域。
晶闸管稳压器的配置
晶闸管由三部分组成：阳极、阴极和栅极。它具有当电流通过栅极时开启，当电流变为零时关闭的特性。
利用这一特性，可以通过改变电流流过栅极的时序控制交流电。
交流电路中电流有正反两个方向流动，但晶闸管只能允许电流在一个方向流动，所以在单相的情况下，两个晶闸管以相反的方向并联。
在三相的情况下，基本上有三个六臂（六个门=臂）的单相晶闸管调节器，但还有其他两种类型：三臂（三个门=臂）。与3臂相比，6臂具有控制更好、与变压器负载匹配性更好、流出谐波电流减少等优点，因此奇诺采用6臂作为标准规格。
可控硅稳压器类型
• 相位控制方法
相位控制方法通过改变电流流过晶闸管（控制）栅极端子并导通的时间（相位）控制提供给负载的功率...换句话说，它改变给负载供电的时间是一种方法。
• 分频控制方式
控制控制除法是指通电时间（ON-OFF 时间）的比率在一个固定周期内的方法。控制控制控制与相位法不同，除法之所以称为零交叉开关，是因为晶闸管的开关（ON-OFF）是在电源电压的零交叉点附近进行的。
由于加热器接通时电源电压始终作用在加热器上，因此电阻随温度变化很大的加热器不适合使用，因为在冷态时会有大电流流过。控制适用于电阻温度系数较小的加热器，如镍铬和铁/铬加热器。
反馈方式
根据加热元件材料温度引起的电阻变化，“相位控制方法”可以进一步分为三种类型：电压反馈型、功率反馈型和电流反馈型。
• 电压反馈型
对于电阻变化较小的加热元件，如铁铬或镍铬，请使用电压反馈型。
常温：约600℃~1000℃
• 电流反馈类型
对于铂、钼等加热元件，请使用电流反馈型，这些元件在低温下电阻极低，加热时电阻变化6～12倍。
常温：约1200℃~1600℃
• 功率反馈型
对于诸如碳化硅（SiC）之类的加热元件来说，其电阻根据发热温度而变化并且随着时间的推移其电阻劣化至其初始值的近四倍，使用功率反馈型。
常温：约1500℃~1800℃
机型选择
- 检查加热器温度与电阻值的关系，确定相/频的划分和反馈方式。对于变压器负载，采用相位控制方法，反馈方法由加热器的电阻温度系数确定。
- 计算加热器电流。
单相：加热器电流=加热器额定功率/电源电压
三相：加热器电流=加热器额定功率/电源电压/√3 - 考虑到加热器制造误差和电源电压波动，晶闸管的电流容量根据加热器的类型和反馈的有无而具有裕度。
| 镍铬合金: |
带反馈...计算值的110%或更多
无反馈...计算值的120%或更多 |
| 纯金属系: |
计算值的120%或更多 |
| 碳化硅类: |
计算值的120%或更多 |
| 变压器负载: |
计算值的130%或更多 |
- 根据以上结果，选择接近晶闸管电流容量的较大晶闸管。
